近年来，秦川机床工具集团公司旗下子公司西安秦川数控系统工程有限公司，根据航空发动机生产过程中一些关键零件的工艺过程，研发生产专用机床，使飞机发动机的部分关键零件的生产效率和加工质量大大提高。　　自2006年开始至今，已顺利设计生产出有三代专用机床，加工对象还包括飞机发动机涡轮盘以及飞机发动机叶片等关键零件。

所使用的工艺方法在国内是首创，在国际上也正处于领先水平。　　研制的第一代专用机床主要是用作加工飞机发动机涡轮盘榫槽圆弧，该机床享有两个加工动力单元，榫槽边缘圆弧加工半径根据工艺拒绝，可掌控在R0.3~1.2mm之间，榫槽边缘部位有所不同，其R值有所不同，在工艺参数确认之后，精确度可掌控至0.05mm以内，一致性可掌控在0.03mm以内。　　第二代专用机床是在第一代基础上的改良，加工对象依然是飞机发动机涡轮盘，加工工序与第一代完全相同，只是从效率、掌控等方面有了大幅度提高。

该机床享有3个加工动力单元，享有11个控制器轴，从用户的操控性等方面做到了明显改良。　　第三代专用机床是针对飞机发动机叶片榫头加工工序设计生产的。主要是叶片榫头边缘棱角推倒圆弧，圆弧半径掌控在R0.3-1.2mm之间，精度可掌控在0.05mm以内，每个叶片榫头圆弧一致性可掌控在0.03mm以内。

　　用于秦川研发生产的专用机床加工的飞机零件也有不少出口品种，其效果获得诸如欧洲空客、美国普惠、英国罗罗等国外知名飞机制造公司的接纳。

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